Angelantoni Life Science PlasmaFrost SF 44

Встроенная в машину система управления и мониторинга позволяет определять, записывать и проверять температуру пакета с плазмой (не пустышечного пакета), расположенного в специально отведенном месте внутри машины

Благодаря системе контроля температуры время цикла замораживания сокращается до минимума, что позволяет проводить больше циклов замораживания в течение рабочего дня (например, пакеты объемом 450 мл замораживаются до 250 мл за 35 минут). Система охлаждения спроектирована с использованием мощной системы из двух герметичных компрессоров, работающих "каскадом", в сочетании с воздушным конденсатором, который позволяет работать при температуре -75°C.

Эргономичный дизайн позволяет замораживать пакеты с плазмой в горизонтальном положении, что облегчает их последующее хранение и, прежде всего, сводит к минимуму явление осаждения фактора VIII.

Модель Plasmafrost оснащена тремя полками для хранения. Только авторизованные пользователи могут получить доступ к аппарату и пользоваться им, указав свое имя пользователя и пароль.

Информация о пакетах регистрируется и сохраняется с помощью встроенного считывателя штрих-кодов.

Данные о времени замораживания и температуре записываются встроенным в машину программным обеспечением.

Все данные, касающиеся цикла замораживания, загруженной партии пакетов, пользователя и продолжительности, объединяются в отчет, доступный для архивации или печати.

Машина может быть подключена к системе управления, используемой на предприятии (BBMS), и обмениваться данными о различных режимах замораживания.

Во время цикла замораживания невозможно открыть дверцу, что предотвращает прерывание процесса замораживания и добавление неотслеживаемых пакетов к тем, в которых уже начался процесс замораживания.

Цветной сенсорный экран диагональю 12 дюймов в сочетании с простым и интуитивно понятным управлением обеспечивает максимальное удобство оператора и обеспечивает быстрое и простое использование морозильной камеры.

Особенности:

Инновационная система замораживания
Охлаждение плазменного контейнера происходит за счет контакта с поверхностью стеллажа. Внутри стеллажей находятся змеевики, по которым циркулирует хладагент
Плазменные контейнеры прижимаются сверху выравнивающими пластинами для обеспечения быстрого и однородного замораживания
В результате нет необходимости использовать контейнеры-симуляторы
Отсутствие размораживания между циклами
Значительное увеличение суточной производительности

Конструкция

Внутренняя камера изготовлена из полированной нержавеющей стали AISI 304, а все внутренние углы закруглены для легкой очистки
Полки и выравнивающие пластины изготовлены из анодированного алюминия для хорошего теплоотвода
Запатентованная система контролирует температуру замораживания всей партии.
Контейнеры с плазмой размещаются на стеллажах горизонтально для равномерного распределения и замораживания факторов коагуляции


Сертификация каждого цикла

Бортовой компьютер с мобильным считывателем штрих-кодов идентифицирует все контейнеры в партии, подлежащей заморозке
В конце каждого цикла для каждого контейнера составляется сертификат партии с информацией о партии и штрих-кодом. -
Все сертификаты хранятся в памяти бортового компьютера, и можно проследить историю каждого цикла
Интерфейс передачи данных позволяет передавать сертификаты с бортового компьютера на ПК или в лабораторную сеть